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自动组装机要避免哪些误区

  1.在自动组装设备机构设计方面:在许多公司,一个项目无论大小,都是以单个工程师为单位,设计凌乱,没有监管,除了他本人,他人无法修改。后续如果要改善,比登天难。

  2.某些同行的设计好比搭积木,做出来的机器像小树,手推都摇晃。机器没有用多久,和老爷自行车一样,螺丝频频松懈,甚至无法再次调节。摆脱不了使用进口标准机械手的高大上思维,就一个手,效率未必高。

自动组装机

  3.设计各种理论参数凭感觉:从来不计算,没有标准的计算参数,不考虑力学、结构精度、产品公差而导致的定位漂移、实际使用许可间隙、刚性、磨损的“理想化设计”。一旦做成实际机器以后,无法正常运行,又没有空间改动,一筐胎里毛病。最后产生纠纷,耽误时间又费资金。

  4.机械设计师没有加工零件经验,只知道标公差,不知道合不合理,因为交货周期而没有时间改设计重新做,基本装上了事,最终故障频出。

  5.在电气配线和软件方面:很多公司不是全部外包,便是以单个电气工程师为单位,配线凌乱、思维各异、程序凌乱,除了这个工程师,他人无法修改。后续如果要改善或者维护,比登天难,几乎不可能。

  6.非标自动化设备行业是个涉及知识面非常广的行业,许多单位知识与经验储备不足,前期设计不好,监管不到位。前期管不好,设计不好,交货虽快,但是客户无法正常使用,售后服务也是一句空话。

  7.自动组装机设备厂家分析,很多公司只有设计与组装能力,没有零件加工能力,甚至连修配辅助设备都没有,标准件库也没有,几乎要什么没有什么,交货时间不等人,到最后,样样凑合,明明需要磨床修磨,最终选择角向砂轮手工打磨。

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