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全自动组装机的工作效率分析

全自动组装机的工作效率分析

生产力一直都是在推动社会发展和进步中发挥着重要作用、而生产力的提高深刻影响着企业的发展,以前密集型人工生产已经不能适应现代的企业了,人工成本高、效率低、材料浪费大等,缺工和招工难也是企业面临的难题,而自动组装机设备的应用更可靠,更安全,更稳定和持续的运行能力给公司带来高效率的生产力,使公司运行成本大副降低,也使公司更具竟争力。把以前由人工手工劳动的状况改为现在的一人看管多台自动化生产设备,使得一人多机的生产模式在企业生产中能体现出最大化的生产效率以及最低的运行成本。


 

全自动组装机的工作效益与经济价值:

在查看客户提供组装拜耳扳手产品的资料时,视频中显示的是一名工人手工完成一个成品的组装大约需要15秒钟的时间,每个班按照十个小时计算,一天的产能也就2400个,这还必须保证工人一直不停的劳动才行。假设要完成一批50万产品组装的定单来计算的话,一名工人需要208天来完成,按每月26天班计算,工人需要8个月才能完成,按照工人每月4000元工资来计算,做完这50万产品需要32000元的人工成本。而用设备来工作十个小时的产能是12000个,是人工的5倍,所消耗的电费大约是20元钱,设备按每天只开机工作十个小时的时间来计算的话,完成这50万产品的组装需要42天,总共只消耗掉850元电费。也就是说每组装完50万产品的订单量时设备帮企业节省了31000元,并且在时间上也节省约6个月。拜耳扳手全自动组装机在生产中精度和稳定性以及速度都远远超越了人工生产时的效率,并且可以二十四小时不间断的工作。设备在保养良好的情况下使用四五年是没问题的,一年的维护费用约几百元就足够了。

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