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自动组装机的操作流程和性能

自动组装机的操作流程和性能

  自动组装机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不一样标准的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。

  乐清南田自动化设备有限公司专业出产自动组装机。

  全自动组装机特色:

  高精细攻牙行程调整简略,自动反转设备能自在调整攻牙行程,浅孔和有孔低加工件也能容易调整,两层安全设备能防止丝攻之损坏(折损),主轴反转与上下、进退刀特设两层安全离合器,全自动攻丝机主轴能自动中止,反转退刀也不会损坏刀具。

  1、主轴进退刀是依牙距自动精细合作,工作时不会上浮。

  2、操作者的两手能够自在的脱离机械。

  3、可作高速接连循环工作、坚固耐用。

  4、初学者也能够顺畅的操作。

  5、高精度攻牙行程调整简略。

  6、二重安全离合器设备能防止丝攻之折损。

  7、多轴攻牙器的合作能产生高功率的工作。

  自动组装机一次能把几个甚至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上油压或数控设备,可自动进行快进、工进(工退)、快退、中止。本钱与功率都优于加工基地。多轴攻牙机可一起攻2-25个孔,提高功率极高;固定机种轴数不拘,钻轴方式,尺度巨细可依客户之需进行规划加工。全自动组装机是通过高压空气股动马达转子叶片产生轴向旋转力,转子运动后经各齿轮副变速输出强壮的扭力股动丝锥进行攻丝工作。全自动组装机需求配套空气过滤器(气动双联件)予以确保对空压机中水分的过滤及为马达主轴给油。 因为构造为悬臂式,工作范围广,可对小型工件及大型设备进行攻丝工作,是大型工件攻牙的首选,同是能够配套万向设备,可针对不一样方位朝向的底孔攻丝。

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