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  自动装配机与柔性装配技术的发展概况

  随着现代科技的迅速发展,自动化装配机正在逐步发展成为当今世界装配的发展主流,逐步取代人工的手工装配。它已成为衡量一个国家机械发展水平的主要标志之一。自动装配技术的重要性还在于促进产品制造系统的整体优化,生产率得以全面提高,用少量调整工人服务于一定数量的自动装配设备,在一定程度上提高均衡生产水平。自动装配不会因为工人疲劳,疏忽,情绪,技术不熟练等因素影响而造成产品质量缺陷或不稳定。时间表明,当达到一定批量的与手工装配保持同一水平的自动化装配将会使成本下降。同时,在许多情况下,装配自动化所占用的生产面积比手工装配完成同样生产任务的工作面积要小的多。设计是滚针轴承自动装针机,首先把轴承碗选料排序,然后把滚针选料排序,二者在自动装配机上实现自动装配,从而得到滚针轴承。在这个过程中解决了与此相关的一些问题。

  “滚针轴承自动装配机”主要是利用机器完成自动装配。由机器自动完成装配内容,减少人工操作部分。从而获得更稳定的产品质量。滚针轴承的自动装配主要是轴承碗,针的选料排序。合理的选择两者有利于装配过程的顺利进行自动装配机通过一个电动机,利用皮带传动使得转速在各级之间递减,达到一个节拍,从而使得针和轴承碗能同时到达安装位置完成安装。

人是决定性因素,无论是设计人员还是现场技术人员的能力和水平都是实施先进制造技术是否有效的前提。80年代末,由美国国防工业系统提出的一种新兴的制造概念和生产哲理---并行工程,其思想就是在产品设计阶段就集中研制产品各环节的有关人员对产品的性能和进程的设计同时做出评估,即使改进设计,得到共同满意的结果,并对下游各技术环节同时做出准备和操作,达到各项技术设计和制造一次成功。这样既保证了设计和制造质量,又大大缩短了产品研制和开发周期,成为当前国内外制造界和技术界研究和实施的热门话题。

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